VERSION MOVIL
En 1945, Pick Heaters desarrolló y patentó un concepto único de calentamiento por inyección directa de vapor. Fue el primer paso de lo que se convertiría en un proceso continuo de perfeccionamiento e innovación. Esta filosofía de diseño ha mantenido a Pick a la vanguardia de la calefacción durante más de 80 años en industrias que abarcan desde la alimentaria hasta la química y farmacéutica, pasando por la pulpa y el papel, la textil y las centrales eléctricas.
Estos son los productos destacados de PICK HEATERS que ofrecemos desde Techline:
bombas centrífugas de arrastre magnético
Bombas centrífugas con accionamiento magnético y revestimiento de fluoropolímero. Dimensiones y datos de rendimiento conforme a EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199. Arrastre magnético (sin sello mecánico)
Revestimientos: • Perfluoroalcoxi (PFA) • Politetrafluoroetileno (PTFE) • PFA-L, PTFE-L, antiestático • Polietileno de ultra alto peso molecular (PE-UHMW)
Rango de operación 0,1–600 m³/h hasta 95 m Temperaturas de operación: -60 / +180 °C Presiones de operación hasta 16 bar.
Contenido de sólidos hasta 50 % y contenido de gas hasta 5 %, según el diseño de la bomba.
Modelos disponibles: MNK/MNKA, MNK-X, RMI/RMA, MPB
Bomba centrífuga con revestimiento de fluoropolímero, montada sobre bastidor y de diseño robusto. Dimensiones conforme a EN 22 858 / ISO 2858.
Materiales en contacto con el fluido Revestimiento: PFA, PTFE, PE-UHMW, PFA antiestático. Sello mecánico: SSiC / SSiC, Al₂O₃ / PTFE con carga de vidrio, etc.
Rango de operación 0,1–300 m³/h Hasta 110m Temperaturas de operación: -60 / +180 °C Presión de operación: hasta 16 bar.
Contenido de sólidos: hasta 50 %, según el diseño de la bomba.
Modelos disponibles: SCK, SCK-X
bombas centrífugas con sello mecánico
válvulas esféricas
Las válvulas esféricas Richter son válvulas de bloqueo y de control para fluidos altamente agresivos.
Adecuadas para aplicaciones en las que el acero inoxidable, los metales especiales y los plásticos estándar no ofrecen suficiente resistencia a la corrosión.
La alternativa rentable y de rápida disponibilidad frente a los metales especiales, aptas para medios puros, ultrapuros y con contenido de sólidos.
Características del producto:
Bola y eje en una sola pieza, revestidos en PFA; opcionalmente bola en Al₂O₃ y versiones especiales.
DN 15–200 y 1/2˝– 8˝, paso total • DN 200 opcional con paso reducido.
Temperatura de operación entre -60 °C – 200 °C, dependiendo del modelo.
Modelos disponibles: KN/KNA, KNR/KNAR, KK, KA
válvulas mariposa
Válvulas mariposa de diseño compacto para bloqueo, regulación y control de líquidos, gases y vapores corrosivos, peligrosos y de alta pureza.
Aptas para aplicaciones industriales exigentes y espacios reducidos, con superficies en contacto con el fluido revestidas en PFA/PTFE.
Disponibles en tamaños hasta 16˝ (versiones especiales para diámetros mayores).
Temperatura de operación: – −40 °C a +200 °C (NKS, NKL) – −20 °C a +200 °C (NKS-I, NKL-I)
Presión / vacío: – Desde 0,1 mbar de vacío hasta 10 bar.
Disponibles en diseño tipo sándwich o wafer (NKS) o tipo lug o bridadas (NKL)
falta hacer foto dos valvulas juntas (archivo cargado en excel categorias)
valvulaS de control de GLOBO
Válvulas de control tipo globo con sellado por fuelle, diseñadas para la regulación de líquidos, gases y vapores corrosivos, peligrosos y de alta pureza.
Revestidas en fluoroplástico y conformes con TA-Luft, son una alternativa eficiente a válvulas fabricadas en metales especiales para servicios ambientalmente críticos y medios reactivos.
Tamaños / capacidades: DN15 – DN150. Valores Kv: 0,01 – 360 (Cv: 0,012 – 420)
Revestimiento en fluoroplástico (PFA / PTFE)
Temperatura de operación: −60 a +200 °C
Presión / vacío: desde 0,1 mbar de vacío hasta 16 bar.
Modelo disponible: RSS
válvulas de diafragma
Válvulas de diafragma para bloqueo y regulación, especialmente indicadas para líquidos, gases y vapores corrosivos, puros y ultrapuros en procesos químicos, farmacéuticos, alimentarios e industriales.
Diseño hermético, con sellado blando y materiales en contacto con el fluido conformes con FDA.
• Disponibles hasta DN 80 (3˝)
• Versiones para salas limpias en acero inoxidable con revestimiento PFA: DN 15–80 (½˝–3˝)
• Recubrimientos disponibles: PFA / PTFE.
• Temperatura de operación: −30 a +150 °C
• Presión nominal: – PN 16 hasta DN 50 (2˝) – PN 10 desde DN 80 (3˝)
Modelos disponibles: MV, MVM
Válvulas de retención
Válvulas de retención diseñadas para evitar el flujo inverso de líquidos, gases y vapores. Se utilizan principalmente en líneas de impulsión, aguas abajo de bombas, para proteger los equipos y garantizar la correcta operación del sistema.
Aplicaciones típicas
• Medios corrosivos, puros y ligeramente cargados con sólidos
• Servicios donde el acero inoxidable no ofrece resistencia a la corrosión a largo plazo
• Alternativa a válvulas fabricadas en metales especiales de alto costo
• Medios reactivos con metales (por ejemplo, H₂O₂)
• Disponibles en diversos tamaños según diseño (DN15 – DN150)
Revestimientos / materiales disponibles: Cuerpos en hierro nodular EN-JS 1049 o ASTM A395. Superficies en contacto con el fluido: revestimiento de PFA/PTFE Rango de operación.
• Temperatura de operación: – −60 a +180 °C (EN-JS 1049) – −29 a +180 °C (ASTM A395)
• Presión: desde vacío hasta 16 bar.
Modelos disponibles: CV, BC, GR, RV, PRS, SR (con visor incorporado)
visores
Visores de proceso para la observación del flujo, nivel de llenado, estado, color y contenido de gas de líquidos en tuberías, recipientes y en proximidad de bombas.
Diseñados para servicios corrosivos y de alta pureza donde el acero inoxidable o los plásticos estándar no son adecuados.
Tamaños / configuraciones: Versiones de 2 y 3 vías, tamaños DN15 – DN150 (DN200 bajo pedido) e instalación horizontal o vertical.
Materiales / revestimientos disponibles: Cuerpo de hierro nodular con revestimiento plástico de pared gruesa. Superficies en contacto con el fluido con revestimiento de PFA/PTFE.
Temperatura de operación: −60 a +150/180 °C (dependiendo del modelo)
Presión: desde vacío hasta 6/16 bar (dependiendo del modelo)
Modelos disponibles: PSG, TSG, SGS, SR (con válvula de retención)
VERSION WEB
En 1945, Pick Heaters desarrolló y patentó un concepto único de calentamiento por inyección directa de vapor. Fue el primer paso de lo que se convertiría en un proceso continuo de perfeccionamiento e innovación. Esta filosofía de diseño ha mantenido a Pick a la vanguardia de la calefacción durante más de 80 años en industrias que abarcan desde la alimentaria hasta la química y farmacéutica, pasando por la pulpa y el papel, la textil y las centrales eléctricas.
PRODUCTOS DESTACADOS
Estos son los productos destacados de PICK HEATERS que ofrecemos desde Techline:
CALENTADOR POR INYECCIÓN DE VAPOR
Calentador de líquidos por inyección directa de vapor diseñado para aplicaciones industriales exigentes.
Proporciona calentamiento instantáneo y uniforme de agua o líquidos miscibles en agua, con control preciso de temperatura y alta eficiencia energética.
Su diseño compacto minimiza la caída de presión y elimina golpes de vapor, ruido y vibración, ofreciendo un rendimiento fiable en procesos continuos y de gran volumen.
Tamaños y capacidades:
La capacidad máxima nominal del equipo más pequeño es aproximadamente 317 kg/h (700 lb/h) de vapor,
El equipo de mayor tamaño puede alcanzar hasta 22,700 kg/h (50 000 lb/h) de vapor.
sistema de calentamiento por inyección de vapor de flujo constante
Solución integral de calentamiento por inyección directa de vapor diseñada para procesos con demanda térmica estable.
A diferencia de la adquisición del calentador únicamente, este sistema se entrega como un conjunto completamente integrado, que incluye el calentador DSI, la línea de vapor dimensionada, válvula de control, accesorios de vapor y condensado, instrumentación, controlador de temperatura, y mas opciones en base a necesidad.
El sistema asegura una operación estable, repetible y segura, con regulación automática del caudal de vapor en función de la temperatura de salida, eliminando la necesidad de ingeniería adicional por parte del usuario.
Esta integración reduce tiempos de puesta en marcha, minimiza errores de selección de componentes y garantiza el desempeño térmico esperado desde el primer día, con máxima eficiencia energética y baja caída de presión.
Este sistema esta disponible para calentadores industriales, sanitarios, tipo BX, y de diseño especial.
sistema de calentamiento por inyección de vapor de flujo variable
Sistema integral de calentamiento por inyección directa de vapor desarrollado para aplicaciones con amplias variaciones de caudal y demanda térmica dinámica.
Más allá del calentador, el sistema incluye la arquitectura completa de control y vapor, incorporando válvulas modulantes (simple o doble, según el rango requerido), cañería de vapor y accesorios, instrumentación de proceso y un controlador diseñado específicamente para manejar cambios rápidos de carga térmica.
Esta solución permite mantener una temperatura de salida precisa incluso ante variaciones bruscas de caudal, arranques y paradas frecuentes o múltiples puntos de consumo.
Al adquirirse como sistema, se obtiene una solución probada y optimizada, evitando integraciones parciales, mejorando la confiabilidad operativa y habilitando su uso como fuente central de calor para plantas completas o redes de distribución de agua caliente de proceso.
Este sistema esta disponible para calentadores industriales, sanitarios, tipo BX, y de diseño especial.
calentador por inyección sanitario
Calentador/cocedor por inyección directa de vapor con certificación 3A para uso alimentario y farmacéutico.
Permite calentamiento o cocción en línea sin deterioro del producto, con limpieza rápida y control de temperatura preciso. Todas las piezas internas son removibles para limpieza.
Tamaños y capacidades:
La capacidad máxima nominal del equipo más pequeño es aproximadamente 68 kg/h (150 lb/h) de vapor,
El equipo de mayor tamaño puede alcanzar hasta 4,540 kg/h (10,000 lb/h) de vapor.
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calentador por inyección para lodos o fluidos viscosos tipo bx
Calentador por inyección directa de vapor especialmente diseñado para lodos, suspensiones y fluidos con sólidos o alta viscosidad, con mínima caída de presión y mezcla homogénea.
Tamaños y capacidades:
La capacidad máxima nominal del equipo más pequeño es aproximadamente 317 kg/h (700 lb/h) de vapor,
El equipo de mayor tamaño puede alcanzar hasta 22,700 kg/h (50 000 lb/h) de vapor.
calentador por inyección de vapor de diseño especial o a medida
Soluciones de calentamiento por inyección directa de vapor desarrolladas a medida para aplicaciones no estándar, incluyendo condiciones extremas de presión, temperatura o corrosión.
Tubos de inyeccion, ACCESORIOS Y RESPUESTOS
Se ofrece un programa completo de repuestos y componentes para mantenimiento, que incluye:
- Tubos de inyección de vapor
- Válvulas de control de vapor
- Controladores
- Instrumentación
- Accesorios asociados.
La disponibilidad de repuestos originales asegura la continuidad operativa, mantiene el desempeño térmico del sistema y facilita las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo a lo largo de la vida útil del equipo.
Además de los sistemas y equipos de calentamiento, se ofrece un programa completo de repuestos y componentes para mantenimiento, que incluye tubos de inyección de vapor, válvulas de control de vapor, controladores, instrumentación y accesorios asociados.
La disponibilidad de repuestos originales asegura la continuidad operativa, mantiene el desempeño térmico del sistema y facilita las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo a lo largo de la vida útil del equipo.