La eficiencia y la continuidad operativa de un proceso industrial dependen de la correcta selección de su sistema de bombeo. Las bombas son equipos esenciales y universalmente utilizados para el trasvase o movimiento de fluidos a través de diferentes etapas de producción.
Dada la variada naturaleza de los medios a manejar, es imperativo elegir el equipo cuyas características de diseño se adapten óptimamente a las condiciones de servicio, como la viscosidad del fluido, el contenido, la presencia de sólidos, los requerimientos higiénicos y las condiciones de operación.
El mercado de las bombas industriales se clasifica generalmente en dos grandes grupos:
- Bombas Dinámicas
- Bombas de Desplazamiento positivo
Comprender las ventajas específicas y las limitaciones operativas de cada tecnología es crucial para garantizar la seguridad, minimizar fallas mecánicas y optimizar los costos del ciclo de vida.
El presente artículo proporciona una revisión técnica de los principales tipos de bombas industriales.
Además, presentará las soluciones de ingeniería disponibles a través de Techline , detallando las ofertas de marcas especializadas como Richter, SGL Carbon, Pulsafeeder y NOV Moyno/Mono, facilitando la identificación de la tecnología de bombeo ideal para sus requerimientos de proceso más exigentes.
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Tipos de bombas usadas en la industria
Las bombas industriales son equipos diseñados para manejar y trasvasar diversos fluidos de una zona a otra en una amplia variedad de aplicaciones e industrias. La selección adecuada de estos equipos depende críticamente de la naturaleza del fluido a manipular, la función requerida y el sector específico en el que se necesite emplear.
Existen numerosas tecnologías de bombeo utilizadas en la industria que pueden clasificarse según:
1. Bombas Dinámicas
- Bombas Centrífugas
2. Bombas de Desplazamiento Positivo
- Bombas Reciprocantes
- Bombas dosificadoras
- Bombas de Diafragma hidráulicas
- Bombas de Diafragma mecánicas
- Bombas de Diafragma solenoides
- Bombas de Diafragma de motor a pasos
- Bombas dosificadoras
- Bombas Rotativas
- Bombas de Engranajes Rotativos
- Bombas de Tornillo o de Cavidad Progresiva
- Industriales y Sanitarias
- Bombas Peristálticas
En el siguiente apartado, se describen las características principales de cada tipo de bomba mencionada, sus aplicaciones industriales detalladas según el tipo de fluido y condiciones de uso, y se presentan los modelos disponibles que ofrece Techline para cada una de estas categorías.
La siguiente imagen muestra la clasificación completa de los diferentes tipos de bombas:
Imagen 1: Clasificación de las bombas según su tipo.
Bombas Dinámicas
Las bombas dinámicas operan mediante la transferencia de energía cinética al fluido a través de la rotación de un elemento interno (impulsor o rodete), para convertirla posteriormente en energía de presión al salir del equipo. En este tipo de tecnología, el movimiento del fluido es continuo y su capacidad de bombeo puede variar significativamente ante cambios en la presión del sistema.
Bombas Centrífugas
Funcionan mediante la rotación de un impulsor o rodete que acelera el fluido desde el centro hacia el exterior por fuerza centrífuga. Son ideales para manejar grandes caudales de líquidos de baja viscosidad.
Las bombas centrífugas operan mediante la transferencia de energía a un fluido a través de la rotación de un impulsor (rodete). El fluido entra por el centro del rodete y es acelerado hacia el exterior debido a la fuerza centrífuga, convirtiendo la energía cinética en energía de presión. Este mecanismo permite el manejo de fluidos de baja viscosidad y la generación de altos caudales.
Bombas de Desplazamiento Positivo
A diferencia de las bombas dinámicas, los equipos de desplazamiento positivo mueven un volumen fijo de fluido en cada ciclo, revolución o carrera, independientemente de la presión de descarga. Este principio garantiza un flujo constante y controlado, lo que las convierte en la solución ideal para aplicaciones que requieren una dosificación precisa o el manejo de fluidos con alta viscosidad y contenido de sólidos.
Bombas reciprocantes de diafragma
Las bombas de diafragma emplean un diafragma flexible que crea una cámara de succión y descarga. Cuando la cámara se expande, el fluido es succionado al interior; cuando la cámara se contrae, el fluido es expulsado.
Este diseño aísla el mecanismo interno del fluido bombeado, lo que las hace excepcionales para manejar materiales abrasivos, corrosivos o con contenido de sólidos sin sufrir roturas prematuras. Esta característica también facilita el mantenimiento del equipo.
Bombas Rotativas
Las bombas rotativas operan mediante la rotación de elementos internos (como engranajes, tornillos o rodillos) que generan el desplazamiento del fluido de forma positiva y constante. A diferencia de otros sistemas, este mecanismo garantiza un caudal homogéneo y uniforme, permitiendo un control preciso en procesos críticos de dosificación química.
Dentro de esta categoría, se destacan tres tecnologías principales:
- Bombas de Engranajes: Son la solución ideal para manejar fluidos de alta viscosidad en un rango de temperaturas amplio. Su diseño robusto ofrece alta eficiencia y precisión, reduciendo al mínimo los residuos y optimizando la productividad. No obstante, debido a su tamaño compacto, no se recomiendan para operaciones de caudales elevados. Aunque su uso diario es sencillo, la complejidad técnica de su diseño puede derivar en costos de reparación significativos con el tiempo.
- Bombas de Tornillo (Cavidad Progresiva): Se especializan en el trasvase de materiales de viscosidad media-alta, tales como aceites, adhesivos y lodos deshidratados. Estas bombas ofrecen un flujo constante y destacan por ser más eficientes energéticamente que otros modelos rotativos.
- Bombas Peristálticas: Funcionan mediante la compresión de una manguera flexible, lo que las hace ideales para bombear caudales reducidos. Su diseño garantiza condiciones de alta sanidad, ya que el fluido nunca entra en contacto directo con las piezas metálicas de la bomba.
Bombas ofrecidas por Techline
Techline ofrece un ecosistema de soluciones integrales a través de marcas líderes, cada una especializada en resolver desafíos específicos de la industria.
Bombas centrífugas para fluidos corrosivos revestidas en PFA o PTFE
Richter es el referente global en bombas para servicio pesado de alta peligrosidad. Sus modelos MNK están diseñados con revestimientos de PFA (Perfluoroalcoxialcano) y PTFE (Politetrafluoroetileno), y cojinetes SAFEGLIDE PLUS que permiten el funcionamiento en seco, garantizando una operación 100% libre de fugas en entornos químicos extremos.
Para más información sobre todas las bombas Richter que ofrecemos desde Techline, podés consultar nuestro artículo sobre bombas centrífugas para procesos corrosivos revestidas en PFA o PTFE.
Imagen 2: Bomba centrífuga de arrastre magnético MNKA de Richter.
Bombas de grafito: Tecnología centrífuga y axial para fluidos corrosivos
Las bombas de SGL Carbon se fabrican en una amplia gama de materiales de carbono y grafito impregnados e impermeables. Estos equipos están diseñados para ofrecer resistencia a la corrosión y estabilidad térmica en operaciones con temperaturas de hasta 180°C o 200°C.
SGL Carbon ofrece bombas con sello mecánico simples o dobles (planes de sellos disponibles), o incluso bombas con arrastre magnético.
Para más información sobre todas las bombas de SGL Carbon que ofrecemos desde Techline, podés consultar nuestro artículo sobre bombas de grafito.
Imagen 3: Bomba centrífuga de grafito de SGL Carbon.
Bombas de diafragma para dosificación
Pulsafeeder se ha consolidado como el referente global en el desarrollo de bombas de diafragma, fundamentando su liderazgo en tres pilares esenciales: seguridad, confiabilidad y precisión.
Una de las ventajas competitivas de las bombas de diafragma de Pulsafeeder es su diseño orientado a la eficiencia operativa. Estas unidades permiten simplificar las tareas de mantenimiento, facilitando que cualquier intervención técnica se realice de manera sencilla y directamente en el lugar de instalación, minimizando así los tiempos de inactividad en la planta.
Para más información sobre todas las bombas de Pulsafeeder que ofrecemos desde Techline, podés consultar nuestro artículo sobre bombas de diafragma.
Imagen 4: Bomba de diafragma hidráulico PulsaPro de Pulsafeeder.
Bombas de tornillo o cavidad progresiva
Las bombas ofrecidas por NOV son ideales para aplicaciones de las industrias minera, petróleo y gas, y para el tratamiento de aguas. Además ofrecen equipos para aplicaciones de dosificación.
Para más información sobre todas las bombas NOV Moyno/Mono que ofrecemos desde Techline, podés consultar nuestro artículo sobre bombas de tornillo.
Imagen 5: Bomba Serie 2000 de NOV Moyno/Mono.
Conclusiones
La correcta selección de bombas para aplicaciones industriales es un factor crítico para garantizar la eficiencia, la seguridad y la continuidad operativa de cualquier proceso productivo. Comprender las diferencias entre bombas dinámicas y bombas de desplazamiento positivo, las particularidades de cada tecnología (centrífugas, de diafragma, de engranajes, de tornillo, peristálticas o de dosificación), así como también los diferentes materiales de construcción, permite elegir la solución más adecuada en función del tipo de fluido, los requerimientos de precisión, las condiciones higiénicas y el entorno operativo.
A lo largo de este artículo se ha puesto en evidencia que no existe una única tecnología de bombeo universal, sino soluciones específicas diseñadas para responder a desafíos concretos. En este sentido, las empresas representadas por Techline (Richter, SGL Carbon, Pulsafeeder y NOV) ofrecen equipos de alto desempeño para aplicaciones que van desde el manejo de fluidos altamente corrosivos hasta procesos de dosificación precisa y trasvase de materiales viscosos o abrasivos, con un enfoque claro en la confiabilidad y la optimización del costo total de propiedad.Contar con el respaldo de un proveedor especializado resulta clave para transformar una necesidad de bombeo en una solución de ingeniería eficiente, segura y sostenible en el tiempo. Si requiere asesoramiento técnico para seleccionar la tecnología de bomba más adecuada para su proceso industrial, el equipo de Techline está disponible para acompañarlo en cada etapa del proyecto. Podés contactarnos a través de este link.