En el ámbito del manejo de fluidos industriales, las bombas de diafragma se han consolidado como la tecnología de referencia para aplicaciones que exigen máxima seguridad, precisión y hermeticidad. A diferencia de otros sistemas de bombeo, su diseño permite el aislamiento total del fluido respecto a los componentes mecánicos, lo que resulta indispensable en el bombeo de químicos corrosivos, tratamiento de agua y operaciones mineras.
El presente artículo proporciona una revisión técnica de las bombas de diafragma. Además, se enfoca en las soluciones de ingeniería disponibles a través de Techline , detallando las ofertas de Pulsafeeder.
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Funcionamiento de las bombas de diafragma
El principio de operación de las bombas de diafragma se basa en el desplazamiento positivo generado por el movimiento alternativo de una membrana flexible (diafragma).
Este componente actúa como una barrera estanca que, al retraerse, genera un vacío que succiona el fluido hacia la cámara de bombeo; al avanzar, el diafragma desplaza el fluido hacia la descarga a través de un sistema de válvulas de retención.
Dependiendo del método de accionamiento, estas bombas pueden clasificarse en:
- Accionamiento hidráulico: El diafragma es movido por un fluido intermedio, lo que equilibra las presiones y prolonga su vida útil.
- Accionamiento mecánico: El diafragma está acoplado directamente a un mecanismo de biela-manivela, ideal para transferencias químicas continuas.
- Accionamiento solenoide: Utilizan un impulso electromagnético para mover el diafragma, proporcionando una dosificación extremadamente precisa en caudales bajos.
- Accionamiento con motor a pasos: Proveen un flujo continuo y un control exacto del ciclo de bombeo, permitiendo manejar viscosidades extremas mediante el ajuste de la velocidad de succión.
Bombas de diafragma de Pulsafeeder
Pulsafeeder se ha consolidado como el referente global en el desarrollo de bombas de diafragma, fundamentando su liderazgo en tres pilares esenciales: seguridad, confiabilidad y precisión.
Una de las ventajas competitivas de las bombas de diafragma de Pulsafeeder es su diseño orientado a la eficiencia operativa. Estas unidades permiten simplificar las tareas de mantenimiento, facilitando que cualquier intervención técnica se realice de manera sencilla y directamente en el lugar de instalación, minimizando así los tiempos de inactividad en la planta.
Bombas de diafragma hidráulico de Pulsafeeder
La tecnología de accionamiento hidráulico de Pulsafeeder representa el estándar más alto en seguridad y precisión para procesos donde la integridad del fluido es crítica. A diferencia de otros sistemas, estas bombas utilizan un fluido intermedio para desplazar el diafragma, lo que garantiza un equilibrio de presiones constante y elimina el estrés mecánico sobre la membrana.
Las series de bombas de diafragma hidráulico de Pulsafeeder incluyen:
- Serie Pulsa
- Serie PulsaPro
- Serie Pulsar
Serie Pulsa de Pulsafeeder
La serie Pulsa está disponible con una amplia variedad de tipos de diafragma, capaces de bombear desde fluidos de baja viscosidad hasta lechadas de cal. Ofrece materiales de construcción resistentes a productos químicos peligrosos y opciones diseñadas para lograr una dosificación segura, remota y precisa.
Características principales de la serie Pulsa:
- Diafragma equilibrado hidráulicamente, que prolonga la vida útil y reduce los costos de mantenimiento.
- Sistema de gestión hidráulica que garantiza un rendimiento constante.
- Válvula de derivación hidráulica interna, que protege la bomba ante perturbaciones del sistema.
- Revestimiento epoxi, que resiste la corrosión causada por contaminantes atmosféricos.
Imagen 1: Bomba de diafragma Pulsa de Pulsafeeder.
Serie PulsaPro de Pulsafeeder
La serie PulsaPro comprende una serie de bombas hidráulicas de diafragma accionadas. Con funciones automáticas de desgasificación como la válvula HypoValve, cumplimiento de la norma API-675, y la certificación WQA según “NSF/ANSI/CAN 61” y “NSF/ANSI 372”, la serie PulsaPro es la elección ideal para aplicaciones en tratamiento de agua y efluentes, petróleo y gas, industria química, centrales eléctricas e industrias en general.
Además de las características de la serie Pulsa, la serie PulsaPro ofrece diversos beneficios:
- Simplifican la puesta en marcha y el arranque del equipo.
- Robustez que le permite soportar condiciones anormales de operación.
- Requieren espacio reducido para su instalación.
- Eliminan la presencia de aire en el sistema mediante la válvula automática de desgasificación HypoValve.
Imagen 2: Bomba de diafragma PulsaPro de Pulsafeeder.
Serie Pulsar de Pulsafeeder
Las bombas dosificadoras Pulsar, de diafragma equilibrado hidráulicamente y de funcionamiento libre de fugas, están diseñadas para una dosificación precisa y confiabilidad a largo plazo.
Además, su sistema de diagnóstico hidráulico brinda información visual inmediata sobre el desempeño de la bomba y del sistema. La configuración Pulsar HypoPump® es la opción ideal para el manejo de hipoclorito de sodio, fluidos que liberan gases u otros líquidos difíciles de manipular.
Imagen 3: Bomba de diafragma Pulsar de Pulsafeeder.
Bombas de diafragma mecánico: Greenline
La bomba GreenLine de Pulsafeeder es una bomba de diafragma de accionamiento mecánico especialmente diseñada para plantas de tratamiento de agua, instalaciones de procesamiento químico, operaciones mineras y entornos industriales de manufactura, que deben ser capaces de operar de forma continua.
Las bombas GREENLINE ofrecen tres ventajas fundamentales con respecto a otras bombas del mercado:
- Simplicidad operativa y precisión en el control
- Durabilidad industrial comprobada y vida útil prolongada
- Seguridad y cumplimiento normativo con diseño a prueba de fugas
Aseguran una dosificación química constante con mínima necesidad de mantenimiento debido a:
- Ajuste de carrera con autobloqueo, alta precisión (pasos de 1%) y fácil operación
- Cárter de engranajes sellado y resistente a la contaminación, capaz de soportar condiciones severas.
- Tecnología de diafragma con millones de ciclos de vida útil.
Imagen 4: Bomba de diafragma Greenline de Pulsafeeder.
Bombas de diafragma solenoide: Pulsatron
Las bombas de diafragma solenoide de Pulsafeeder se agrupan en la familia Pulsatron. Desde el tratamiento de agua hasta el procesamiento químico, proporcionan dosificación precisa en una gran variedad de aplicaciones. Con modelos aprobados por la norma NSF 61, garantizan una dosificación exacta y maximizan el tiempo de operación.
Ventajas de Pulsatron:
- Solución simple y económica para aplicaciones de dosificación
- Manejan una amplia variedad de productos químicos gracias a diversas opciones de materiales en las partes en contacto con el fluido.
- Procesan fluidos con viscosidades de hasta 20.000 cPs y pueden operar de forma segura en áreas peligrosas o clasificadas (a prueba de explosión)
- Certificación NSF 61 para uso seguro en aplicaciones de agua potable.
Imagen 5: Bomba de diafragma Pulsatron de Pulsafeeder.
Bombas de diafragma de motor a pasos: Next Step
La línea NextStep representa la siguiente generación en tecnología de dosificación digital.
Utilizan un motor a pasos (stepper motor) avanzado que permite un flujo casi constante y una precisión extrema, eliminando la necesidad de amortiguadores de pulsaciones o mezcladores externos en muchas aplicaciones.
Características Innovadoras
- “Slow Mode” (Modo Lento): Permite un control preciso de la carrera de succión (del 100% al 30%) y de descarga (del 100% al 0.1%). Esto es ideal para manejar químicos que generan gases o fluidos de alta viscosidad (hasta 20,000 cPs) que harían fallar a una bomba convencional.
- Interfaz Intuitiva: Pantalla a color codificada que comunica el estado de la bomba al instante y un mando de dial para una programación sencilla directamente en LPH, GPH o porcentaje.
- Construcción Duradera: Cabezal de PVDF con válvula de purga integrada, válvulas de doble retención y un diafragma de PTFE sólido.
Este modelo es la solución definitiva para aplicaciones desafiantes donde se requiere un flujo preciso sin los efectos de pulsación de las bombas de solenoide tradicionales.
Imagen 6: Bomba de diafragma Next Step de Pulsafeeder.
Otras tecnologías rotativas y peristálticas
Bombas de engranaje rotativo
Pulsafeeder ofrece bombas de engranajes rotativos simples, seguras y confiables. Sus tres familias de bombas de este tipo son: Eclipse, ECO e IsoChem.
Eclipse
Las bombas Eclipse se caracterizan por:
- Versatilidad: Las bombas de engranajes rotativos Eclipse son adecuadas tanto para aplicaciones de transferencia como de dosificación, en tratamiento de agua y procesamiento químico.
- Certificadas según NSF/ANSI 61, las bombas Eclipse sin sello mecánico pueden manejar una amplia gama de caudales, tamaños de conexión, viscosidades y temperaturas de fluido.
- Compatibilidad química: Disponibles en PVDF o acero inoxidable 316, las bombas de engranajes Eclipse ofrecen excelente resistencia a la corrosión frente a una amplia variedad de productos químicos, lo que las hace ideales para el manejo de ácidos, cáusticos, polímeros, floculantes, resinas, solventes y antiincrustantes.
- Seguridad: Las bombas de engranajes sin sello con accionamiento magnético reducen significativamente los puntos potenciales de falla.
- Mantenimiento sencillo: Con muy pocas piezas móviles, el diseño patentado de extracción frontal de las bombas rotativas Eclipse es confiable y fácil de mantener. El acceso directo a los componentes internos permite realizar el mantenimiento sin desmontar la bomba del sistema y con mínimas herramientas, reduciendo los tiempos de inactividad y eliminando la necesidad de enviarla a reparación externa.
- Rendimiento: Las bombas de engranajes rotativos Eclipse fueron diseñadas específicamente para manejar productos químicos agresivos, convirtiéndose en una alternativa viable a otros tipos de bombas.
Imagen 7: Bomba de engranaje rotativo Eclipse de Pulsafeeder.
El diseño compacto de las bombas Eclipse y su dosificación sin pulsaciones permiten una instalación de menor tamaño y reducción del diámetro de las cañerías.
ISOChem
La serie IsoChem comprende bombas de engranajes rotativos de construcción robusta y rendimiento confiable, diseñadas específicamente para el manejo seguro de líquidos limpios, tanto lubricantes como no lubricantes.
Operan mediante un acoplamiento magnético síncrono (de Neodimio o Samario-Cobalto) que elimina la necesidad de métodos tradicionales de sellado del eje, como sellos mecánicos o empaquetaduras. El diseño de accionamiento magnético sin sellos elimina las vías de fuga y la necesidad de costosos sistemas de lubricación o lavado de sellos, maximizando el tiempo entre fallas.
Ventajas
- Versatilidad de fluidos: Ideales para el manejo de químicos altamente corrosivos, peligrosos, explosivos o tóxicos con viscosidades desde menos de 1 hasta 100,000 cPs.
- Servicio libre de fugas: Su diseño hermético minimiza la exposición del personal a productos químicos peligrosos.
- Mantenimiento optimizado: Al no requerir sistemas de lavado adicionales, se reducen los costos de operación y mantenimiento.
- Instalación simplificada: El diseño compacto de acoplamiento cerrado elimina los problemas relacionados con la alineación entre la bomba y el motor.
Características relevantes
- Materiales de alta gama: Disponibles en Acero Inoxidable 316, Aleación 20 y Aleación C, con engranajes, rodamientos y placas de desgaste químicamente compatibles.
- Conexiones Sanitarias Tri-Clamp: Utilizadas frecuentemente en equipos de extracción botánica para aceites esenciales. Estas conexiones permiten:
- Desmontar fácilmente la bomba para limpieza y mantenimiento.
- Minimizar hendiduras o cavidades donde el producto podría quedar atrapado gracias a sus puertos de flujo continuo.
- Rendimiento: Proporcionan un flujo laminar y no pulsante, siendo adecuadas para servicios de vacío y aplicaciones de dosificación o transferencia.
Imagen 8: Bomba de engranaje rotativo ISOChem de Pulsafeeder.
Conclusiones y contacto
La correcta selección de una bomba de diafragma es un factor determinante para garantizar la eficiencia, la seguridad y la continuidad operativa. Al contar con las soluciones de Pulsafeeder representadas por Techline, las industrias aseguran equipos que minimizan tiempos de inactividad y cumplen con los estándares más exigentes de precisión.
Nuestro equipo técnico está disponible para acompañarte en la selección técnica del equipo ideal para tu proceso.
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